團隊自主研發的HP-Naro微納米臭氧深度處理技術，可去除污水中難降解有機物，在焦化、蘭炭等煤化工廢水中可大大提高COD去除率，而在園區市政類廢水中，可將COD濃度降低至20 mg/L以下，出水COD達到地表水環境質量標準III類水標準，實現了該方向技術突破。
（1）通過高壓進水、文丘里射流加壓混合形成高壓溶氣水，大大提高臭氧溶解度，臭氧在水中溶解度提高至 50-60mg/L。
（2）高壓溶氣水在混合切割器及溶氣罐中進一步切割形成大量微納米溶氣氣泡，再通過特殊溶氣水釋放器在催化塔內均勻分配。
HP-Naro微納米臭氧催化氧化技術，大大提升反應速率。微納氣泡指小于1微米的氣泡，相比傳統曝氣盤產生的大氣泡，其尺寸小、比表面積大、上浮速度慢，傳質速率高。同時微納氣泡在液下具有自我收縮和破裂特性，在此過程中產生羥基自由基，從而提高臭氧氧化能力。臭氧納米氣泡的尺寸效應顯現為液下長壽命，表面荷電，內部高密度，納米氣泡獨特的界面性質使得臭氧微納氣泡降解污染物效率更高。
競爭優勢
煤化工廢水項目中在COD去除率50%-60%左右時，不需要投加催化劑，解決催化劑結垢、板結、失活快、更換頻繁問題；
采用微納米氣泡，粒徑小，比表面積大，反應傳質速率快，效果好，反應器停留時間短；
臭氧溶解度高，達到50-60mg/L，臭氧微納米氣泡在水中維持時間長，可高達3小時以上；
臭氧利用率高，可高達95%以上，節省成本。臭氧與COD去除投加比小，臭氧投加與COD去除比率一般1.5-2:1
無臭氧尾氣溢出，僅投加臭氧，必要時投加雙氧水，無額外離子投加，不增加鹽度，不產生二次污染。
HP-Naro高壓微納米臭氧催化氧化技術，在絕大部分工業廢水處理工況下，不需要添加催化劑。
在某些極個別的工況下，需要添加催化劑，TONRAY研發的臭氧催化氧化催化劑在市場競爭中也具備極強的競爭優勢。
技術優勢新型催化劑表面及空穴可以對水中臭氧進行捕捉富集，增加了局部的臭氧濃度，同時通過催化作用增大了臭氧產生羥基自由基的轉化效率，極大提高羥基自由基濃度，使得反應效果顯著，反應速度更快，有機物降解更為徹底充分。
新型催化劑單體粒子是基于活性氧化鋁為載體、多種專有活性組分燒結制成，為直徑3~5mm左右的圓球狀多孔顆粒，堆積密度在0.65~0.70g/cm3之間，其具有良好的親水性和水力學特性，使催化劑表面與水分子進行充分接觸，同時粒子與粒子間形成相互交錯的氣道和水道，保證較好的傳質效果。
